糾偏機在紡織行業(yè)中可以糾正多種紡織機械的跑偏問題，以下是一些常見的例子：
紡織印染設(shè)備
印花機：在織物印花過程中，印花機的傳送帶負責將織物平穩(wěn)地輸送到印花區(qū)域。由于織物的張力變化、傳送帶自身的磨損或者機械振動等原因，織物可能會在傳送帶上跑偏。糾偏機可以通過檢測織物邊緣位置，調(diào)整傳送帶的運行方向，確保織物準確地位于印花輥下方，使印花圖案能夠精準地印在織物上。例如，在活性印花工藝中，需要將精細的花卉圖案或復雜的幾何圖案準確地印制在絲綢或棉織物上，糾偏機能夠防止織物跑偏，保證印花質(zhì)量。

染色機：在織物染色過程中，織物需要在染缸內(nèi)或經(jīng)過染色噴頭時保持正確的位置。染色機的導布輥在長期使用后可能出現(xiàn)精度下降，導致織物跑偏。糾偏機安裝在導布輥附近，能夠?qū)崟r監(jiān)測織物位置，通過調(diào)節(jié)導布輥的角度或者速度，使織物在染色過程中始終處于正確的運行軌道，避免出現(xiàn)染色不均勻的情況，特別是對于一些對染色均勻度要求很高的織物，如高品質(zhì)的羊毛織物，糾偏機的作用尤為重要。

紡織織造設(shè)備

織布機：無論是有梭織布機還是無梭織布機，在織造過程中，經(jīng)紗和緯紗需要精確地交織。當經(jīng)紗從經(jīng)軸上退繞或者緯紗在梭口處引入時，可能會因為紗線張力不均勻、機器振動等因素導致織物在織口處跑偏。糾偏機可以安裝在織機的布邊位置，通過檢測布邊位置的變化，調(diào)整送經(jīng)裝置或卷取裝置的速度或張力，保證織物的寬度均勻，避免布邊出現(xiàn)毛邊、荷葉邊等缺陷。例如，在織造高支數(shù)的純棉床單面料時，糾偏機能夠確?？椢镞吘壵R，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

針織機：針織機在編織過程中，紗線在針筒或針盤上快速運動。由于紗線的摩擦力、張力以及機器部件的微小位移等因素，針織面料可能會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。糾偏機可以與針織機的牽拉系統(tǒng)配合，監(jiān)測面料邊緣位置，通過調(diào)整牽拉羅拉的速度或位置，使針織面料能夠在穩(wěn)定的狀態(tài)下生產(chǎn)，確保針織產(chǎn)品的尺寸精度和外觀質(zhì)量。比如在生產(chǎn)無縫內(nèi)衣等對尺寸精度要求較高的針織產(chǎn)品時，糾偏機能夠有效防止面料跑偏，保證

產(chǎn)品質(zhì)量。

紡織后整理設(shè)備
拉幅機：拉幅機用于將織物在一定的張力下進行拉伸，以改善織物的尺寸穩(wěn)定性和平整度。在拉幅過程中，織物通過夾布鏈條或針板被拉伸并向前輸送。由于織物的彈性差異、夾布裝置的夾緊力不均勻等原因，織物可能會在拉幅機內(nèi)跑偏。糾偏機安裝在拉幅機的入口和出口處，通過檢測織物邊緣與機器框架的相對位置，調(diào)整夾布鏈條或針板的位置，使織物在拉幅過程中能夠均勻地被拉伸，避免出現(xiàn)織物歪斜、寬窄不一等問題，提高織物的后整理質(zhì)量。

軋光機：軋光機通過軋輥對織物進行壓光處理，以提高織物的光澤度和平滑度。在軋光過程中，織物在上下軋輥之間通過，如果織物跑偏，會導致軋光效果不均勻，出現(xiàn)局部光澤度不一致等問題。糾偏機可以監(jiān)測織物在軋光機進料口的位置，通過調(diào)整進料輥的角度或速度，使織物準確地進入軋輥之間，保證軋光質(zhì)量的一致性，特別是對于需要高光澤度的絲綢、化纖織物等，糾偏機能夠確保軋光效果符合要求。